Fabrika Melamine Formaldehit Ureya Tozu Melamine Kalıplama Bileşiği Melamine Masa Cihazları Hammadde Cam Tozu Düşük Fiyat

Urea Formaldehit (UF) Kalıplama Bileşiği Kullanımı Kılavuzları:- Hayır.

- Hayır.1- Malzeme hazırlığı- Hayır.

• - Hayır.Ön kurutma: Nemli koşullarda depolanırsa, kabarcıklar veya gözeneklilik gibi kusurları önlemek için nem içeriğini azaltmak için bileşiği önceden kurutmak (genellikle 50- 60 °C' de 1-2 saat).
• - Hayır.Önyükleme: Akış özelliklerini iyileştirmek ve döngü sürelerini azaltmak için malzemeyi 70-90 °C'ye kadar önceden ısıtın.

- Hayır.2Kalıp tasarımı- Hayır.

• - Hayır.Havalandırma: Sertleştirme sırasında gazların (örneğin formaldehit buharı) salınması için kalıpta yeterli havalandırma sağlanmalıdır.
• - Hayır.Yüzey Dönüşümü: Sonrası işleme gerek kalmadan parlak yüzeyler elde etmek için cilalanmış veya kromlanmış kalıplar kullanın.
• - Hayır.Tasarım açıları: Parçaların kolay bir şekilde atılması için yeterli çekim açıları (1°2°) yerleştirilmelidir.

- Hayır.3. Kalıplama süreci- Hayır.

• - Hayır.Sıkıştırma Kalıplaması- Evet.
  • - Hayır.Sıcaklık: 130~160°C (kalıp sıcaklığı).
  • - Hayır.Basınç: 15-30 MPa (birim alan başına metrik ton-güç).
  • - Hayır.İyileşme Zamanı: Parça geometrisine bağlı olarak kalınlığı mm başına 0,5~3 dakika.
• - Hayır.Enjeksiyon kalıplama- Evet.
  • - Hayır.Fıçı sıcaklığı: 80-100°C (erken sertleşmeyi önlemek için 110°C'yi aşmaktan kaçının).
  • - Hayır.Enjeksiyon basıncı: 70~120 MPa.
  • - Hayır.Basıncı koruyun.Enjeksiyon basıncının %50~80'i.

- Hayır.4- İyileştiriyorum.- Hayır.

• Sertleştirme sırasında tutarlı sıcaklık ve basınç sağlayarak tam çapraz bağlantı sağlamak.
• Gaz salınımını (formaldehit buharları) izleyin ve gözeneklilik önlemek için uygun havalandırmayı sağlayın.

- Hayır.5. İşlem sonrası- Hayır.

• - Hayır.Yanıp sönen: Fazla flaş mekanik olarak veya fırlatma yoluyla çıkarılır.
• - Hayır.Gömmek: Kalın duvarlı parçalar için, iç gerilimleri azaltmak için 80 ̊100°C'de 1 ̊2 saat ısılandırılır.

- Hayır.6Güvenlik ve Çevre Yöntemleri- Hayır.

• - Hayır.Havalandırma: Kalıplama sırasında formaldehit buharlarına maruz kalmayı en aza indirmek için duman çıkarma sistemleri kullanın.
• - Hayır.Kişisel koruma: Operatörler eldiven, maske ve göz koruması takmalıdır.
• - Hayır.Atık Yönetimi: Çöpleri ve atıkları öğüterek ve tekrar kullanarak geri dönüştürün (başlangıç malzemesi ile karıştırılmış% 10~15'e kadar yeniden öğütün).

- Hayır.7İzlemek için Anahtar Parametre- Hayır.

• - Hayır.Nem içeriği: Kusurları önlemek için %1 altında tutun.
• - Hayır.İyileşme Derecesi: DSC (Differential Scanning Calorimetry) testi ile %95 çapraz bağlantı sağlanmalıdır.
• - Hayır.Kısaltma: Kalıp tasarımında 0,6 ∼ 1,2% doğrusal küçülmeye neden olur.

- Hayır.8Sorun Çözümü Genel Sorunlar- Hayır.

• - Hayır.Bıçaklar/Porozluk: Nemini azaltın, havalandırmayı iyileştirin veya iyileşme süresini ayarlayın.
• - Hayır.Dönen: Soğutma hızını optimize etmek veya kalıp sonrası kızartmak.
• - Hayır.Kalıplara Yapışmak: Kalıp çözücü maddeler (örneğin çinko stearat) kullanın.

Sık Sorulan Sorular

S1: Ne zaman cevap alacağım?

Cevap: Hızlı yanıtınızı ve hizmetinizi garanti ediyoruz. E-posta 12 saat içinde yanıtlanacak ve sorularınız zamanında yanıtlanacak.

S2: Örnekler sağlıyor musunuz?

A: Evet, 300g örnekleri ücretsiz olarak sağlayabiliriz, ancak nakliye masrafını ödemeniz gerekir.

S3: Malların raf ömrü ne kadar?

A: Ürünlerimizin raf ömrü 2 yıldır ve kuru ve havalandırılmış depolama üzerine kurulmuştur.

S4: Hangi belgeleri sağlayabiliriz?

A: Ticari fatura, paketleme listesi, yük belgesi. Belgeler tam ödeme yaptıktan sonra 24 saat içinde ekspres olarak gönderilecektir.

S5: Teslimat süresi ne zaman?

A: Genellikle müşterilerden ödeme aldıktan sonra malları 15 ~ 30 gün içinde teslim ederiz.

Bizimle İletişim

Michael Lin

WeChat/Telefon:13459565408

WhatsApp: +86-13459565408

E-posta: michael@gufaith.com

Web sitesi: www.melamin-toz.com